Korund, sa aluminijum oksidom kao njegovom glavnom hemijskom komponentom, osnovna je sirovina u proizvodnji brusnih ploča. Postoji i u prirodnom i u vještačkom obliku. Prirodni korund, poznat po svojoj visokoj tvrdoći (tvrdoća po Mohsu 9) i izuzetnoj otpornosti na habanje, često se prerađuje u abrazive. Međutim, u industrijskim primjenama, umjetni korund, uključujući smeđi korund, bijeli korund i krom korund, se češće koristi. Svaka vrsta vještačkog korunda ima različita svojstva, zadovoljavajući različite zahtjeve za mljevenje. Na primjer, smeđi korund, kojeg karakterizira visoka žilavost i razumna cijena, idealan je za grubo brušenje uobičajenih čeličnih materijala. Nasuprot tome, bijeli korund, sa svojom visokom čistoćom i većom tvrdoćom, dobro je-prikladan za precizno brušenje materijala kao što je nehrđajući čelik.
Korund igra ključnu ulogu u određivanju performansi brusnih ploča. Njegova ekstremna tvrdoća omogućava mu da bez napora melje tvrde materijale, kao što su metali i kamenje. Otpornost na habanje korunda značajno produžava vijek trajanja brusnih ploča, smanjujući učestalost zamjene. Osim toga, korund pokazuje odličnu otpornost na toplinu. Tokom -brzina mljevenja gdje se stvara značajna toplina, ostaje stabilan bez pogoršanja, osiguravajući dosljedan i pouzdan proces mljevenja. Ovo svojstvo je ključno jer sprječava pregrijavanje radnog komada, što bi inače moglo ugroziti njegovu kvalitetu.
Proces proizvodnje brusnih ploča od korunda je pedantan. Prvo, u fazi doziranja, korundni abrazivi se pažljivo miješaju sa vezivnim sredstvima, poput smole ili keramike, u određenim proporcijama. Izbor veziva zavisi od nameravane primene brusne ploče. Nakon toga, proces miješanja uključuje mehaničko miješanje kako bi se osigurala homogena mješavina abraziva i veziva. Slijede korak formiranja, gdje se miješani materijal sipa u kalupe i podvrgava pritisku kako bi se oblikovale brušene ploče. Nakon toga, praznine se suše u peći na precizno kontrolisanoj temperaturi. Ovaj proces očvršćavanja omogućava vezivu da efikasno poveže čestice korunda. Na kraju, brusne ploče se podvrgavaju obrezovanju i pregledu. Neravnine se uklanjaju, a ključni parametri kao što su veličina i tvrdoća se temeljno testiraju. Samo one brusne ploče koje ispunjavaju tražene standarde su odobrene za puštanje u promet.
Zaključno, korund je kamen temeljac -brusnih točaka visokih performansi. Njegova jedinstvena svojstva i precizan proizvodni proces koji se koristi su od suštinskog značaja za zadovoljavanje raznolikih i zahtjevnih potreba modernih aplikacija za mljevenje.